doramaland.info/

  • Вход и регистрация

  • Поиск

    Поиск пользователей

    Найти
    от до лет
    имя
    город
    интересы

Металлочерепица как вид кровельного покрытия

article611.jpg

В настоящее время при монтаже крыш используется множество вариантов покрытия кровли. Но одним из самых распространенных кровельных покрытий всё-таки является металлочерепица. Это разновидность стального профилированного оцинкованного листа, имеющего специальное полимерное покрытие, из которого путём поперечной штамповки получается рисунок, который имитирует натуральную черепицу.

 

Изготавливается металлочерепица способом роликовой прокатки стального листа с использованием холодной штамповки. Основу кровли из металлочерепицы составляет стальной лист, имеющий толщину 0,4-0,6 мм, с использованием всевозможных расцветок и многослойных полимерных покрытий.

Слой цинка или сплав алюминия с цинком наносится на листы стали, после чего производят грунтовку и покрытие цветным защитным слоем всевозможных полимеров, которые основным своим предназначением имеют защиту стали от коррозии и обеспечение стойкости цвета.

Достоинства качественной металлочерепицы создаются ещё на фазе производства стали. Сталь для производства металлочерепицы должна иметь такие качества как пластичность, что просто необходимо для придания профилю правильного рисунка (структуры), и, естественно, должна обладать жесткостью, что обуславливается необходимостью долговременной эксплуатации, а также сложностью монтажа. При производстве металлочерепицы некоторыми производителями используется сталь толщиной 0,4 мм (при исследованиях проблемных кровель доводилось сталкиваться с металлочерепицей толщиной всего 0,35 мм), что, конечно же, значительно увеличивает возможность её повреждения в процессе эксплуатации, а также на стадии монтажа. Самым подходящим для производства является стальной лист толщиной не менее 0,45 мм.

Срок эксплуатации металлочерепицы напрямую зависит от толщины её цинкового слоя, который используется для защиты от коррозии и применяется при производстве покрытия. В настоящее время полиуретановые покрытия являются самыми оптимальными, исходя из соотношения цены и качества. Полиэстеровое покрытие уступает вышеуказанному по устойчивости цвета и прочности, и вследствие этого имеет меньшие ценовые параметры.

 

В странах Запада практикуется оцинкованное покрытие 275 грамм на кв.м. Естественно, что срок службы снижается из-за экономии цинка, но и уменьшается конечная стоимость изделия.

На визуальное восприятие, технологию монтажа, скрытость швов на профиле влияют его форма, чёткость при профилировании, используемая оптимальная жёсткость и соблюдение правил монтажа.

Рассмотрим существующие виды полимерных покрытий:

- Полиэстер (25 мкм) – покрытие сравнительно недорогое, имеющее глянцевую поверхность, используемое для монтажа стен и крыш, хорошо переносящее любые климатические условия. Основу покрытия составляет полиэфирная краска, которая обладает достаточно неплохой стойкостью цвета. Материал отлично гнётся и легко принимает необходимые формы. Недостатки – малая стойкость при механических повреждениях.

- Матовый полиэстер (35 мкм) – покрытие из полиэфира, имеющее матовую поверхность. У материала отмечена высокая устойчивость цвета, а также стойкость к механическим повреждениям. Не теряет изначальные качества при любом климате.

- Пластизол (200 мкм) – покрытие из поливинилхлорида, имеющее большую толщину и тисненую поверхность. Является одним из самых устойчивых покрытий к механическим повреждениям, севозможным природным катаклизмам и «неласковости» монтажников. Если вы решили использовать пластизол в регионах с жарким климатом, рекомендуется выбирать светлые его цвета. Эта екомендация обуславливается тем, что они больше отражают солнечный свет, соответственно, менее подвержены нагреву и выгоранию. К основному недостатку такого покрытия, несомненно, относится его малая выносливость ультрафиолетовых лучей.

- Пурал (50 мкм) – финское покрытие, изготавливаемое на основе полиуретана. Материал идеально устойчив к большим суточным температурным перепадам, крайне высоким и низким температурным режимам. Отличается очень высокой цветовой и коррозийной устойчивостью. Данное покрытие меньше царапается, но значительно менее восприимчиво к пластической деформации. Изгибать листы, имеющие такое покрытие, не рекомендуется.

- PVDF (27 мкм) – покрытие, изготавливаемое из акрила (20%) и поливинилфторида (80%). Имеет глянцевую идеальную поверхность, может иметь различные цветовые решения, вплоть до «металлических» цветов. Покрытие обладает самоомываемостью и высокой устойчивостью к механическим повреждениям. Материал обладает высокой устойчивостью к излучению ультрафиолета и практически не выцветает. Покрытие отличает уникальная долговечность и возможность применения в непосредственном контакте с агрессивными средами, такими как на морском побережье.

Положительные и отрицательные качества металлочерепицы

К основополагающим положительным качествам металлочерепицы относятся такие как относительно малый вес, простота проведения монтажа (особенно в случаях с профессиональным проведением подготовительных работ и правильным устройством пошаговой обрешетки), довольно разнообразные спектры используемых цветов, комплектация фирмами необходимым набором сопутствующих материалов (начиная от шурупов, выполненных под цвет изделия, до самых всевозможных доборников), несомненно, довольно приемлемая цена и экологическая безопасность изделия.

К отрицательным качествам металлочерепицы относятся такие как увеличенный расход материала при монтаже сложных кровель, неустойчивость к коррозии. В основном, коррозии подвергаются места, на которых в процессе транспортировки или монтажа было повреждено защитное покрытие.

Кроме того, многие жалуются на такую кровлю, ссылаясь на большую шумность, возникающую во время выпадения осадков или при ветре. Данное замечание можно оспорить, так как при соблюдении всех технологических параметров монтажа и качественно выполненном водоотводе таких проблем не возникает.

Необходимо помнить, что металлочерепица как вид кровельного покрытия целиком зависит от качества используемого при производстве материала, оборудования и, естественно, крепежных элементов. Исходя из чего, при приобретении такого материала необходимо проконсультироваться со специалистами в этой области и ознакомиться с предлагаемой фирмами продукцией.

 

6 апреля 2011 - Местный Комиссар
Рейтинг: +1 Голосов: 1 2549 просмотров
Комментарии (0)